Hightech-Fertigung von Stahl- und Aluminium-Schmiedeteilen – wir schmieden die Zukunft.
Extra Forge d.o.o. ist ein europäischer Spezialist für Gesenkschmieden von Stahl und Aluminium in kleinen und mittleren Serien. Wir schmieden auch Bronze, Kupfer, Messing und Titan, wenn besondere mechanische oder korrosive Eigenschaften gefordert sind.
Wir verbinden über 30 Jahre Schmiedeerfahrung mit Industrie 4.0 Technologien. Unser CNC 50 kJ Schmiedehammer und unsere 1000 T Spindelpresse arbeiten unter vollständiger digitaler Kontrolle mit einer Schmiedegenauigkeit von ±0,2 mm. Jeder Schmiedehub, jede Temperatur und jeder Wärmezyklus werden digital erfasst.
Das garantiert vollständige Rückverfolgbarkeit und stabile Qualität von Charge zu Charge. Unsere Ingenieure begleiten Sie von der ersten Idee bis zum einbaufertigen Teil. Wir unterstützen bei Werkstoffauswahl, Geometrieoptimierung für Gesenkschmieden und Toleranzdefinition.
Werkzeugentwicklung, Schmieden, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenschutz (KTL, Verzinkung, Galvanisierung, Eloxierung) erfolgen unter einer technischen Kontrolle. Unser Qualitätsmanagement basiert auf ISO 9001 und ISO 14001. 3D-Messung mit Keyence AI, digitale Wärmebehandlungskontrolle und Energieüberwachung sichern konstante Prozesse. Durch Optimierung der Heizzyklen konnten wir den Energieverbrauch um 18 % und die CO₂-Emissionen um 25 % senken.
Flexibilität und ein kompletter Service vom Schmieden bis zum einbaufertigen Bauteil
Stahl
Präzisions-Gesenkschmieden aus Stahl
Wir schmieden unlegierte, legierte und rostfreie Stähle im Gesenk, mit Stückgewichten von 0,1 bis 7 kg. CNC-gesteuerte Hämmer und Pressen erreichen Maßgenauigkeiten bis ±0,2 mm und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Ideal für hochbelastete Bauteile in der Hebetechnik, Landtechnik, im Maschinenbau sowie in strukturellen Anwendungen.
Aluminum
Aluminium-Gesenkschmieden
Unser Gesenkschmieden von Legierungen der Reihen 5xxx, 6xxx und 7xxx umfasst Bauteile von 0,05 bis 6 kg. Eine 1000-t-CNC-Schraubpresse sorgt für hohe Festigkeit, geringes Gewicht und stabile Abmessungen bei jedem Teil. Perfekt für E-Mobilität, Energie, Architektur und weitere Anwendungen, bei denen Gewicht und Dauerfestigkeit entscheidend sind.
Produktions-programm
Von der Idee bis zum einbaufertigen Bauteil
Extra Forge ist ein Hightech-Fertigungsunternehmen mit dem Anspruch an ein umfassendes Leistungsspektrum, hochwertige Ausführung und kurze Lieferzeiten. Dafür setzen wir moderne Zerspanungs- und Schmiedeanlagen ein und führen fortschrittliche, technologisch gesteuerte Fertigungsprozesse ein.
Industrie 4.0
Gemessen, dokumentiert, rückverfolgbar
Industrie 4.0, auch „Vierte industrielle Revolution“ genannt, beschreibt den Trend zu Automatisierung und Datenaustausch in der Fertigung. In der Praxis bedeutet das vernetzte Systeme, digitale Prozessdaten und transparente Abläufe, die Qualität, Planung und Rückverfolgbarkeit messbar verbessern.
Warum Extra Forge?
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Was tun wir für Sie?
Extra Forge entwickelt und produziert Schmiedeteile aus Stahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Titan in Klein- und Mittelserien. Zum Leistungsumfang gehören Werkzeugentwicklung, Prozesssimulation, Zerspanung sowie Oberflächenschutz (KTL, Verzinken, Zinkbeschichtung). Technische Unterstützung begleiten wir durchgehend von der Bauteilauslegung bis zur Optimierung und Serienfreigabe.
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Warum Schmiedeteile statt Guss- oder Frästeile?
Schmiedeteile besitzen eine höhere Werkstoffdichte und bessere mechanische Eigenschaften. Durch den gerichteten Faserverlauf tragen sie höhere Lasten, erreichen längere Standzeiten und ermöglichen bei gleicher Funktion oft geringeres Gewicht. Das verbessert die Energieeffizienz des Endprodukts und reduziert das Ausfallrisiko in kritischen Bereichen.
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Warum Extra Forge als Partner?
Extra Forge ist der richtige Partner, weil wir Technologie, Zuverlässigkeit und Flexibilität verbinden, mit einer Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden, kurzen Lieferzeiten, vollständiger Rückverfolgbarkeit und technischer Unterstützung in Entwicklung und Optimierung. Wir denken und handeln als Partner, nicht nur als Lieferant.
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Wie stellen wir stabile Qualität sicher?
Das Smart-Forge-4.0-System erfasst jeden relevanten Prozessparameter, von Temperaturprofilen bis zur Schlagkraft. So erreichen wir eine 100-prozentige Wiederholbarkeit definierter Qualitätsparameter und eine vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Schmiedeteils.
