Schmiedestahl
Wir führen Gesenkschmieden verschiedener Stahlsorten durch, von rostfreien Stählen (AISI 304, 316, 420) bis zu niedrig- und hochlegierten Werkzeugstählen (zum Beispiel 42CrMo4, 27MnCrB5-2, C45E) sowie unlegierten Baustählen.
Wenn es das Projekt erfordert, schmieden wir auch Sonderlegierungen mit Titan- oder Nickelzusätzen, wenn höhere Zähigkeit und bessere Verschleißfestigkeit gefordert sind. Unsere Schmiedeteile kommen in technisch anspruchsvollen Anwendungen zum Einsatz, bei denen Festigkeit und Zähigkeit entscheidend sind.
Wir sind auf das Warmschmieden von Halbzeugen mit Stückgewichten von 0,1 bis 7 kg spezialisiert und erreichen Maßtoleranzen bis ±0,2 mm.
Beim Schmieden richtet sich der Faserverlauf (Kornfluss) entlang der Hauptbelastungsrichtung aus. Dadurch entstehen eine Dichte von über 99,8 % und bis zu 30 % höhere Bruch- und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu Guss- oder Frästeilen. Geschmiedete Stahlteile erreichen dadurch längere Standzeiten, höhere Tragfähigkeit und oft weniger Nacharbeit in der Zerspanung.
Unser Stahlschmiede-Programm konzentriert sich auf:
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Maschinenbau und Industrieanlagen
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Flurförderzeuge und Hebesysteme
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Landmaschinen
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Konstruktionen, Straßen- und Brückenbau
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Hebetechnik und Ketten
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Transport- und technische Baugruppen
Für das Schmieden setzen wir einen CNC-gesteuerten Schmiedehammer mit 50 kJ Schlagenergie ein. Er ermöglicht eine präzise Kontrolle von Schlagenergie und Werkstofftemperatur. Pro Jahr verarbeiten wir bis zu 800 Tonnen Stahl. Damit zählen wir zu den produktivsten spezialisierten Schmiedebetrieben in der Region.
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STAHL-GESENKSCHMIEDEN (5 Fakten)
42CrMo4 – Stahl für hochbelastete Bauteile
42CrMo4 ist einer der gängigsten Stähle im Maschinenbau, zum Beispiel für Wellen, Hebel und Werkzeuge. Nach Vergüten (Härten und Anlassen) erreicht er Festigkeiten von über 1000 N/mm² und bietet eine sehr gute Kombination aus Zähigkeit und Elastizität. Als Schmiedeteil wird er dort eingesetzt, wo Gussteile unter dynamischer Belastung zu früh versagen.
27MnCrB5-2 – Stahl für hohe Verschleißfestigkeit
27MnCrB5-2 enthält Borzusätze, die die Härtbarkeit und die Verschleißfestigkeit der Oberfläche erhöhen. Er wird für landwirtschaftliche Werkzeuge, Messer und Verschleißteile verwendet, wenn ein zäher Kern und eine harte Oberfläche gefragt sind.
AISI 316 – Edelstahl für extreme Bedingungen
Edelstahl AISI 316 enthält Molybdän, das die Beständigkeit gegen Korrosion und Säuren verbessert. Geschmiedeter AISI 316 behält auch nach Wärmebehandlung eine homogene Struktur und wird in maritimen Anwendungen, in der Chemie sowie in anspruchsvollen Energieumgebungen eingesetzt.
50-kJ-Schlagenergie – Leistung und Präzision
Unser 50-kJ-CNC-Schmiedehammer liefert Schläge mit bis zu 50.000 Joule, gesteuert über ein Computersystem. Jeder Schlag wird in der Prozessdatenbank erfasst. Das sorgt für Rückverfolgbarkeit, Wiederholgenauigkeit und vollständige Qualitätsdokumentation.
Schmiedetemperatur bei Stahl – Technik und Erfahrung
Die optimale Schmiedetemperatur für Stahl liegt zwischen 1150 °C und 1250 °C. Zu hohe Temperaturen führen zu stärkerer Oxidation, zu niedrige Temperaturen können zu Gefüge- und Rissbildung führen. Erfahrung zeigt sich im richtigen Timing und in der sicheren Prozessführung, unterstützt durch Temperaturführung und digitale Prozesskontrolle.
Häufig gestellte Fragen zum Stahlschmieden
Wie funktioniert das Gesenkschmieden von Stahl?
Der Werkstoff wird auf 1150–1250 °C erwärmt und anschließend im Gesenk durch mehrere aufeinanderfolgende Schläge umgeformt. Der Prozess erhöht Dichte und Homogenität des Stahls.
Was ist der Unterschied zwischen Schmieden und Gießen?
Schmiedeteile besitzen einen gerichteten Faserverlauf und nahezu keine Porosität. Dadurch erreichen sie höhere Festigkeit, Zähigkeit und Lebensdauer als Gussteile.
Was bedeutet eine Genauigkeit von ±0,2 mm?
Dieser Wert beschreibt die Maßabweichung direkt nach dem Schmieden, ohne zusätzliche Zerspanung. Er ist das Ergebnis stabiler Prozesse und hoher Wiederholgenauigkeit unter CNC-Steuerung.
