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Industrie 4.0

Industrie 4.0, auch Vierte Industrielle Revolution genannt, bezeichnet den aktuellen Trend der Automatisierung und Datenübertragung in der Fertigungstechnik. Es umfasst das cyberreale System, das Internet der Dinge, Cloud Computing und Cognitive Computing. Industrie 4.0 steht für das, was wir „Smart Factory“ nennen. Mit modular aufgebauten Smart Factories steuern cyberreale Systeme Prozesse und erstellen eine virtuelle Kopie der Welt und treffen darauf basierend dezentrale Entscheidungen. Durch das Internet der Dinge kommunizieren und kollaborieren cyber-reale Systeme miteinander und können auch live mit Menschen interagieren, sowohl intern als auch über die gesamte Organisationsstruktur, die von allen Teilnehmern der Wertschöpfungskette angeboten und genutzt wird.

Vorteile für die Industrie 4.0

Präsentation

Industrie 4.0 verändert die Wettbewerbsgrundlagen in der Fertigung. Für eine futuristische Vision mag dies übertrieben klingen, ist es aber nicht. Industrie 4.0 ist nicht nur als Ansatz für den Einsatz neuer Technologien entstanden, sondern als signifikante Veränderung in der Produktion. Industrie 4.0 wird eine viel größere Agilität ermöglichen, ohne auf Qualität, Kosten oder Geschwindigkeit zu verzichten.

Einige Vorteile von Industrie 4.0

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  • Verbesserte Produktivität

  • Verbesserte Effizienz

  • Mehr Wissensaustausch und Zusammenarbeit

  • Flexibilität und Agilität

  • Einfachere Einhaltung der Compliance

  • Besseres Kundenerlebnis

  • Kostenreduzierung

  • Chancen für Innovation schaffen

  • Höhere Einnahmen

  • Erhöhte Rentabilität

  • Kapitalrendite erzielen

Extra Forge d.o.o. - Fabrik 4.0

Gemäß dem Firmenmotto – Schmieden Zukunft – legen wir in der Firma Extra Forge doo großen Wert auf neue Technologien und neueste Prozesstrends. Dieser Philosophie entspricht definitiv das Konzept der Industrie 4.0. Von Beginn des Baus der neuen Produktion an verfolgen wir dieses Konzept einer Smart Factory. Mit einem richtig festgelegten Plan und der Integration aller wichtigen Maschinen in ein Computernetzwerk erreichen wir mehr Effizienz und bessere Qualität. Außerdem können wir Ihnen jederzeit genau sagen, in welchem Stadium sich die Bestellung des Kunden befindet. Mit der Einführung von Sensoren in der Produktion können wir viel an der Prozesskontrolle gewinnen und zum richtigen Zeitpunkt mögliche Fehler an Produkten und Fehlern an Maschinen erkennen und beseitigen.

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