
Unsere Ausrichtung und strategische Vision
Unsere Geschäftsausrichtung basiert auf nachhaltigem Wachstum, Digitalisierung und technischer Exzellenz. Extra Forge verfolgt das Ziel, ein anerkannter Schmiedepartner für die europäische Industrie zu werden und Qualität, Geschwindigkeit und Präzision konsequent zu verbinden. Wir unterscheiden zwischen kurzfristigen und langfristigen Zielen, weil Fortschritt aus klaren, messbaren Schritten und kontinuierlicher Innovation entsteht.
Kurzfristige Ziele (2025–2027)
Gewährleisten Sie höchste Qualität und Wiederholbarkeit der Produktion.
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Die Einhaltung der ISO 9001- und ISO 14001-Normen sicherstellen und die vollständige Prozessrückverfolgbarkeit mit digitalen Lösungen implementieren
Stärkung der Präsenz in Europa
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unsere Position als zuverlässiger Lieferant von Präzisions-Warmumformteilen für Mittel-, West- und Nordeuropa (Deutschland, Österreich, Schweiz, Skandinavien) festigen.
Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen
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Einführung von IoT-Überwachungs- und ERP-Systemen zur Echtzeitüberwachung von Wärmebehandlung, Schmiedekraft und Energieverbrauch
Steigerung der Produktivität und Sicherheit der Mitarbeiter
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Investieren Sie in Ergonomie, Automatisierung wiederkehrender Aufgaben und die Entwicklung intelligenter Arbeitsplätze.
Produktionsprogramm ausweiten
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Erhöhung der Kapazität zum Schmieden von Aluminium- und Stahlteilen bis zu 7 kg und Ermöglichung des Schmiedens von Bronze auf Anfrage
Fakt zur Geschichte des Schmiedens
Die ersten Schmiedeteile entstanden vor über 6.000 Jahren. Schmiede in Mesopotamien nutzten Eisen und Kupfer, um Werkzeuge und Waffen herzustellen. Das moderne Gesenkschmieden entwickelte sich im 19. Jahrhundert mit der Einführung mechanischer Hämmer. Heute erreichen Prozesse wie bei Extra Forge Maßgenauigkeiten bis ±0,2 mm und verbinden Schmiedehandwerk mit moderner Prozess- und Fertigungstechnik.
Langfristige Ziele (2028–2032)
Smart Factory „Smart Forge 4.0“ etablieren
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Produktion vollständig digitalisieren und Sensorik sowie KI-gestützte Qualitätsanalysen einsetzen, um jeden Schlag und jeden Wärmezyklus zu überwachen
Nachhaltige Ausrichtung und Reduktion des CO₂-Fußabdrucks
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auf 100 % erneuerbare Energiequellen umstellen sowie Wärmerückgewinnung und Kreislaufwirtschaft in der Produktion ausbauen
Export und Partnerschaften in Europa stärken
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langfristige Verträge mit Branchen in Energie, E-Mobilität, Maschinenbau, Konstruktionen und Hebetechnik aufbauen
Neue Werkstoffe und Schmiedetechnologien entwickeln
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Aluminiumlegierungen der Reihen 5xxx, 6xxx und 7xxx sowie Stähle 42CrMo4, C45 und AISI 316 erforschen und moderne Titanlegierungen wie Ti6Al4V weiterentwickeln
Kultur der Exzellenz und des Wissens stärken
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Innovationsprogramme ausbauen, mit Forschungsinstituten zusammenarbeiten und Mitarbeitende in nachhaltige Initiativen einbinden